Технология изготовления плёночного МДФ

Плёночный МДФ на сегодняшний день, является достаточно распространенным материалом для производства мебельных фасадов. Аббревиатура МДФ с английского переводится, как древесноволокнистая плита средней плотности и является следующим этапом развития ДВП.

Плёночный МДФ, представляет собой плитку из высушенных волокон дерева, которые обработаны специальными связующими веществами с последующей горячей прессовкой. Как правило, в качестве связующего вещества, чаще всего применяется лигнин, который образуется при термической обработке древесной стружки.

Современные технологии изготовления плёночных МДФ не используют эпоксидные смолы и фенол, что позволяет использовать МДФ для производства кухонной мебели. Процесс изготовления плёночного МДФ состоит из трёх этапов. Первый этап включает в себя изготовление плиточного материала и вырезания из него плиты необходимого размера.

На втором этапе проводятся фрезеровочные работы, состоящие из вырезания кромочной линии и фасадного рисунка.

Третий заключительный этап осуществляет нанесение на вырезанную плитку плёнки из ПВХ, что делает плёночный МДФ устойчивым к воздействию влаги, бытовой химии и механических повреждений. Нанесение ПВХ плёнки осуществляется при помощи вакуумного пресса.

Плиточная заготовка помещается в область пресса с высоким вакуумом, где поддерживается высокое давление. Далее за счёт температурной обработки, ПВХ плёнка растягивается и плотно прилегает к МДФ плитке. В результате чего на выходе получается качественный экологически чистый материал, подходящий для использования в производстве различного рода мебели.

Также помимо своей устойчивости к различного рода агрессивным средам, плёночный МДФ не требует особого ухода за собой, так, как на нём не остаются различные жирные следы, и разводы что делает его чрезвычайно выгодным приобретением.