На рынке строительных материалов компании РЕСАН и ДАКСПОЛ предлагают инновационные решения для создания монолитных полов с низким теплоусвоением, которые часто называют «теплыми». Эти покрытия также обладают повышенной электровзрывопожароустойчивостью. Основу композиций составляет магнезиальное вяжущее в сочетании с измельченными древесными отходами, что придает материалу уникальные свойства.
Особенности и преимущества магнезиальных полов
Высокая водостойкость искусственного камня на основе магнезиального вяжущего достигается за счет введения специальных модифицирующих добавок и последующего покрытия поверхности пола защитным лаком. Производители поставляют сухие смеси в мешках, которые на объекте затворяются раствором на основе хлористого магния, обеспечивая простоту применения и высокое качество готового покрытия.
Антистатические покрытия для специальных помещений
Отдельного внимания заслуживают монолитные покрытия с антистатическими свойствами, например, от фирмы ДАЛМЭКС (Москва). Такие полы незаменимы в помещениях, где наличие статического электричества недопустимо: в лабораториях, на производствах электроники, в серверных и компьютерных залах, а также в зонах с риском образования взрывоопасных газовоздушных смесей. Технология их устройства включает использование графитового наполнителя с добавлением медного порошка или графитовых волокон в верхний слой. Для обеспечения надежного отвода статического заряда внутрь полимерного слоя закладывается медная фольга, которая соединяется с внешним контуром заземления.
Распространенные дефекты наливных полов и методы их устранения
При устройстве наливных полов могут возникать различные дефекты, знание причин и способов устранения которых критически важно для качества результата.
Основные виды дефектов:
• Отслаивание покрытия от основания.
• Низкая сопротивляемость вдавливанию.
• Появление крупинок на поверхности.
• Шелушение защитной пленки.
• Несовпадение цвета между слоями.
• Образование трещин в местах стыков плит.
• Шероховатости, напоминающие «апельсиновую корку» или «гусиную кожу».
• Побеление мастики.
• Длительное время твердения покрытия.
Причины и способы исправления
Отслаивание чаще всего происходит из-за нанесения мастики на основание, загрязненное маслом, пылью или имеющее повышенную влажность.
Исправление: необходимо приподнять и зачистить отслоившуюся пленку, после чего надежно приклеить ее на место.
Крупинки на поверхности обычно являются следствием использования грязных или неочищенных инструментов.
Исправление: поверхность нужно обработать шлифовальным кругом и нанести новый выравнивающий слой.
Шелушение пленки и трещины возникают при нанесении мастики на мокрое или пыльное основание, а также при превышении допустимой толщины слоя.
Исправление: разрушившийся участок покрытия удаляют, основание шпатлюют и наносят новый слой.
Шероховатость («апельсиновая корка») появляется при использовании слишком вязкой мастики, которая плохо растекается, или при нанесении чрезмерно тонкого слоя.
Исправление: требуется снизить вязкость рабочего состава и увеличить толщину наносимого слоя.
Побеление поверхности может быть вызвано применением слишком жидкой мастики, что приводит к ее расслаиванию, или использованием остатков материала из нагнетательного бачка.
Исправление: необходимо приготовить новую пасту с правильной, рекомендованной производителем вязкостью.
Долгое нетвердение покрытия связано с отсутствием вентиляции в помещении, нарушением дозировок компонентов при приготовлении смеси или слишком низкой температурой воздуха.
Требования к основанию и финишная обработка
Перед устройством монолитного пола крайне важно правильно подготовить основание. Влажность цементно-песчаной стяжки (прочностью 15–20 МПа) не должна превышать 4%. Простой способ проверки: к полу плотно прикрепляют полиэтиленовую пленку площадью 1 м². Если через сутки под пленкой наблюдается потемнение основания, это свидетельствует о повышенной влажности, и укладку покрытия на основе растворителей или мастик необходимо отложить.
Для очистки и подготовки бетонных и растворных оснований рекомендуется применять специальный состав PKL, который разбавляют водой в пропорции 1:5. Раствор равномерно наносят на пол методом распрыскивания из лейки или с помощью щетки. После завершения реакции и прекращения пузырения (примерно через 10 минут) пол ополаскивают водным раствором ML (в соотношении 122:20), а финишное ополаскивание выполняют чистой водой. Эта процедура обеспечивает идеальную адгезию последующего покрытия к основанию.