Вяжущие материалы для штукатурных и строительных работ: виды, свойства и применение

Основные вяжущие материалы

В строительстве для создания растворов и смесей используются специальные вещества, способные при соединении с водой образовывать пластичное тесто, которое со временем твердеет. К таким вяжущим материалам относятся известь, глина, гипс и цемент. Они являются ключевым компонентом строительных растворов для кладки кирпича и камня, а также бетонных смесей. Наиболее распространённым материалом в бытовом ремонте является известь, которая применяется для приготовления штукатурных растворов и известковых красок для отделки стен и потолков.

Известь: получение и гашение

Известь производят путём обжига известняка, в результате чего получается негашёная известь — пористые куски желтоватого оттенка. В чистом виде она используется редко. При контакте с водой начинается процесс гашения: материал активно вступает в реакцию, выделяя значительное количество тепла (до 150°C). После остывания куски распадаются, превращаясь в белую кашицеобразную массу, которую называют пушонкой.

Известь классифицируется по скорости гашения на три сорта: быстрогасящаяся (до 8 минут), среднегасящаяся (до 25 минут) и медленногасящаяся (более 25 минут). Процесс гашения следует проводить в специальном ящике, бочке или баке. Для хранения гашёной извести используют творильную яму, обшитую досками и расположенную в земле. При добавлении избытка воды к комковой извести или пушонке образуется известковое тесто консистенции сметаны. Его водный раствор называется известковым молоком и служит основой для известковой краски. Для гашения 10 кг извести требуется примерно 30 литров воды.

Технология гашения разных видов извести

Быстрогасящаяся известь: её засыпают в ёмкость с уже налитой водой, которая должна полностью покрывать материал. При появлении пара добавляют воду и тщательно перемешивают. После завершения реакции массу разбавляют до состояния молока, процеживают через сито и переливают в творильную яму.

Среднегасящаяся известь: ёмкость заполняют материалом на четверть, затем заливают водой до половины. При появлении пара известь перемешивают, постепенно подливая воду. Далее действуют так же, как и с быстрогасящейся известью.

Медленногасящаяся известь: материал насыпают в ящик и слегка увлажняют из лейки. Когда на кусках появятся трещины (признак начала гашения), воду добавляют небольшими порциями, постоянно перемешивая, чтобы не допустить охлаждения массы. После гашения доводят до состояния молока, процеживают и отправляют в яму.

После слива в творильную яму известь необходимо выдержать не менее трёх недель. Сверху её засыпают слоем песка и земли толщиной до 50 см. Если пропустить этот этап, в массе могут остаться непогасившиеся частицы («колючки»), которые позже начнут гаситься уже в штукатурке, образуя дефекты — «дутики».

Применение извести и её растворов

В чистом виде известь используется преимущественно для побелки (известковой краски) при малярных работах. Однако известковое тесто имеет существенные недостатки: при высыхании даёт сильную усадку, покрывается трещинами и обладает недостаточной прочностью. Для устранения этих проблем в состав вводят заполнители: песок, пемзовую пыль, гравий или щебень. Так получают известковый раствор, который, однако, твердеет довольно медленно.

Другие вяжущие материалы

Глина — традиционный вяжущий материал, особенно востребованный при ремонте печей. Качество глиняного раствора зависит от жирности исходного материала. Жирная глина на ощупь шероховата из-за примесей песка; шарик, слепленный из неё, при падении растрескивается и рассыпается. Глина может иметь различный цвет и степень пластичности.

Гипс отличается от других вяжущих тем, что при твердении не даёт усадки, а, наоборот, немного увеличивается в объёме (до 1%).

Цемент — наиболее прочный и влагостойкий вяжущий материал. Это мелкий порошок серого или зеленовато-серого цвета, который при смешивании с водой превращается в каменеющую массу. Начало схватывания цемента происходит через 30–60 минут после затворения водой, а процесс завершается в течение 12 часов. Однако набор прочности продолжается до 25 суток.

Маркировка и хранение цемента

Прочность отвердевшего цемента определяет его марка. Например, цемент марки «300» означает, что образец из раствора (1 часть цемента на 3 части песка), выдержанный 28 суток в нормальных условиях, выдерживает давление 300 кг/см². В домашних условиях чаще всего применяют портландцемент марок «100», «150», «200», «250».

Все вяжущие материалы требуют особых условий хранения. Их необходимо держать в сухих помещениях. В открытой таре срок хранения ограничен 30 сутками с момента изготовления, в герметичной упаковке он значительно больше. Следует помнить, что при длительном хранении вяжущие постепенно теряют свою активность и прочность, что нужно учитывать при работе. Все перечисленные материалы подходят для приготовления штукатурных растворов, выбор конкретного вида зависит от требуемых характеристик и условий применения.