Процесс оштукатуривания заглушин (боковых и нижних участков проёма) во многом схож с работой над откосами. Для выравнивания раствора используется специальный инструмент — малка, на концах которой сделаны вырезы. Это позволяет создать равномерный технологический зазор между штукатурным слоем и оконной или дверной коробкой. Малку ведут по коробкам, формируя стандартный отступ в 15–20 мм. Важный нюанс: если коробки установлены не в одной плоскости, размер зазора корректируют, чтобы плоскость заглушины была строго перпендикулярна стене.
Особенности растворов для разных типов заглушин
Общая последовательность операций — нанесение, разравнивание и затирка раствора — остаётся стандартной. Однако в каменных зданиях к материалам для нижних заглушин предъявляются особые требования из-за риска воздействия влаги. Их всегда выполняют из цементного раствора, придавая форму либо сквозного лотка, либо элемента с плечиками. Это влияет и на обработку боковых частей: если низ сделан сквозным, то нижние 100–150 мм боковых заглушин также должны быть цементными. Если же нижняя заглушина имеет плечики, боковые можно полностью выполнять известково-гипсовым раствором. В любом случае для защиты от воды, которая может скапливаться внизу, поверхность нижней заглушины обязательно железнят. Для разравнивания раствора в ней используют малку закруглённой формы, формируя лоток. В боковых заглушинах раствор разравнивают простыми малками или малками с плечиками, двигая их по коробкам. В дверных проёмах технология аналогична оконным, с тем отличием, что нижняя заглушина делается плоской, а не в форме лотка.
Способы железнения цементной штукатурки
Железнение — ключевая операция для придания цементному раствору повышенной плотности и влагонепроницаемости. Его проводят после тщательного разравнивания и затирки свежего слоя. Существует два основных метода: сухой и мокрый, выполняемые с помощью отрезовки или штукатурной лопатки.
Сухой способ оптимален для горизонтальных поверхностей. Чистый цемент просеивают через частое сито, закреплённое на рамке, на свежезатёртую, ещё влажную штукатурку. Когда слой цемента достигнет 1–3 мм, его аккуратно разравнивают и уплотняют инструментом. Сухой цемент постепенно впитывает влагу из основы, образуя плотное тесто, которое после высыхания создаёт гладкую, прочную корку.
Мокрый способ более универсален и подходит для поверхностей любой ориентации. Из просеянного цемента готовят густое тесто, которое наносят тонким слоем (1–3 мм) на слегка схватившуюся, но ещё не высохшую цементную штукатурку. Смесь тщательно заглаживают до получения идеально ровной, монолитной поверхности без стыков. Специалисты отмечают, что мокрый способ обеспечивает более высокое и стабильное качество покрытия по сравнению с сухим.