Для успешной работы с деревом мастеру необходим базовый набор инструментов. В него входят: топор, шерхебель, рубанок, фуганок, стамески и долота, коловорот со сверлами различного диаметра, а также пила. Каждый из этих инструментов выполняет свою специфическую функцию, и их правильное использование — залог качественного результата.
Пилы и их разновидности
Пила — универсальный инструмент для распиловки древесины как вдоль, так и поперек волокон. Существует несколько основных типов пил. Продольные пилы имеют косой зуб и предназначены для распила вдоль волокон. Поперечные пилы оснащены прямым зубом и используются для поперечного реза. По размеру зуба пилы делятся на крупнозубые (для грубой, черновой работы) и мелкозубые (для точной, чистовой обработки). Для тяжелых работ, таких как пиление дров или толстых досок, применяется двуручная поперечная пила. В столярном деле чаще используются более изящные инструменты: лучковые пилы и ножовки. Важно поддерживать пилы в рабочем состоянии — регулярно разводить зубья и затачивать их.
Инструменты для строгания и черновой обработки
Для придания деревянным поверхностям гладкости и формы применяются различные струги (рубанки). Шерхебель с полукруглым узким лезвием используется для первичной, грубой обработки, снимая толстую стружку. Он может строгать как вдоль, так и поперек волокон. Топор — многофункциональный инструмент. Он служит для грубой обработки заготовок (тески), может использоваться как молоток для забивания клиньев или даже для снятия дверей с петель. Для мелких, точных работ удобен небольшой топорик.
Инструменты для точной обработки и выборки материала
После шерхебеля в работу вступает рубанок с широким плоским лезвием (до 60 мм). Он предназначен для более точного выравнивания поверхности. Для сложных изделий, где требуется идеальная подгонка деталей, необходим фуганок, который позволяет получить идеально ровную и прямую кромку. Для создания пазов, гнезд, проушин и сквозных отверстий используются стамески и долота. Эти инструменты изготавливаются из высококачественной закаленной стали и имеют остро заточенную режущую кромку. Крайне важно использовать их строго по назначению, чтобы не повредить лезвие. После работы металлические части следует протирать и слегка смазывать машинным маслом для защиты от коррозии.
Сверление и основные рабочие операции
Для сверления отверстий применяются различные типы сверл: ложечные, центровые и спиральные. Приводятся они во вращение с помощью коловоротов, дрелей или воротков. Практически любая работа по дереву включает в себя несколько стандартных операций: разметку, пиление, соединение гвоздями и шурупами, склеивание.
Разметка и пиление
Разметка — это основа точности. Она определяет границы будущих резов и строгания. Классическое правило «семь раз отмерь, один раз отрежь» здесь как никогда актуально. Разметку наносят острым предметом (шилом) или карандашом, всегда начиная от одной базовой (прямой) кромки, которую помечают специальным значком. Для разметки используют складной метр, линейку, угольник, рейсмус и рулетку. Пиление по намеченным линиям выполняется лучковой пилой или ножовкой.
Соединение гвоздями
При соединении деталей гвоздями их длина должна в 2.5–3 раза превышать толщину прибиваемой доски. Чтобы избежать раскалывания твердой древесины или кромки, рекомендуется предварительно просверлить отверстие на половину длины гвоздя, диаметром равным диаметру гвоздя. Если дерево склонно к раскалыванию, можно затупить острие гвоздя или зажать деталь в тиски. Для более прочного соединения головки гвоздей утапливают с помощью пробойника. Гвозди, забитые наискось в сторону стыка, помогают устранить зазор между досками.
Соединение шурупами
Соединение на шурупах значительно прочнее, чем на гвоздях. Для изделий, подверженных воздействию влаги, следует использовать шурупы из нержавеющих материалов: латуни, хромированной стали или алюминия. Длина и толщина шурупа подбираются в зависимости от задачи. Общее правило: примерно 2/3 резьбовой части (от острия) должно войти в нижнюю деталь. Шурупы бывают с потайной и круглой головкой; последние используют, когда головка не мешает. Отверстия под маленькие шурупы накалывают шилом, под большие — сверлят. Диаметр сверла должен быть чуть меньше диаметра шурупа. Глубина сверления — около 2/3 длины шурупа (для твердой древесины можно на всю длину). Отвертка должна точно соответствовать шлицу. Облегчить вкручивание можно, смазав шуруп маслом или мылом. Забивать шурупы молотком категорически нельзя. Для извлечения застрявшего или поврежденного шурупа можно использовать пробойник, долото, нагрев паяльником или аккуратное высверливание.
Склеивание
Наиболее долговечным и аккуратным способом соединения деревянных деталей является склеивание. Оно не повреждает поверхности и обеспечивает прочное, незаметное соединение, особенно важное в качественной столярке.